Haicheng Yingke Feed Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Тел: +86-13909803050
Мобильный: +86-13941299382
Факс: 0412-3355888
Горячая линия службы поддержки: 400-0412-185
Адрес: деревня Далу, город Вантай, город Хайчэн, провинция Ляонин.
сайт: yczhch.cn
www.yingkejx.cn
www.yksljx.com
www.yksljx.cn
Changchun Yingke North Feed Machinery Office Distribution Office
Контактное лицо: Ма Джун
Тел: +86-15243105666
Факс: +86-0431-87851123
Адрес: № 1899, Западная кольцевая дорога, район Львюань, город Чанчунь, провинция Цзилинь.
翻譯結(jié)果
Целью использования вспомогательной системы всасывания в молотковой мельнице является создание большого отрицательного давления под ситом во время работы измельчителя, чтобы квалифицированный мелкий порошок в дробильной камере мог быстро проходить через отверстия сита, предотвращая отверстия сита. от блокировки и уменьшить чрезмерное дробление материалов.Увеличить производительность измельчителя. В то же время, когда воздух входит в камеру дробления и проходит через сито, он может эффективно охлаждать камеру дробления и отводить тепло и влагу, образующиеся в камере дробления. Экспериментально доказано, что хорошая вспомогательная система всасывания позволяет увеличить производительность измельчителя более чем на 20% и избежать засорения отверстий сита и образования конденсата в последующем процессе. Конечно, также необходимо избегать ненужного расхода электроэнергии и негативных последствий, вызванных чрезмерным объемом всасывания системы всасывания, поэтому большое значение имеет разумная конфигурация вспомогательной системы всасывания пульверизатора. Как правило, есть два основных элемента использования вспомогательного всасывания для повышения производительности измельчителя: во-первых, воздушный поток должен поступать в измельчительную камеру из загрузочного отверстия и выходить через отверстия сита, чтобы воздушный поток мог стать эффективным воздушным потоком для увеличить производительность пульверизатора; Во-вторых, чтобы значительно увеличить производительность, объем эффективного воздушного потока должен быть достаточно большим. Поэтому при проектировании всей конструкции необходимо комплексно учитывать различные факторы, чтобы система вспомогательного всасывания играла подобающую ей роль [1]. Обычно существует две формы вспомогательной системы всасывания комбикормовой мельницы: (1) молотковая мельница всасывается централизованной воздушной сетью; (2) молотковая мельница всасывается независимой воздушной сетью. В этой статье в основном разрабатывается разумная вспомогательная система всасывания путем анализа проблем, существующих в различных формах всасывания. 1. Проблемы, существующие при различных формах всасывания, и их причины 1.1 Проблемы, существующие при различных формах всасывания 1.1.1 Используйте централизованную воздушную сеть для всасывания молотковой мельницы Эта форма распространена в установках по производству кормов на некоторых малых и средних комбикормовых заводах.Измельчитель использует вибрационный питатель для кормления, и есть воздухозаборник, который обеспечивает эффективный поток воздуха; транспортирующий материал использует шнек полукруглого сечения. и положение всасывающего колпака.Все варианты выгодны для блокировки обходного воздушного потока от конвейерного оборудования. Но основная проблема заключается в том, что при проектировании ветровой сети высокий коэффициент сопротивления и большая объемная нагрузка воздуха, такая как кормовая яма, сочетаются с высоким коэффициентом сопротивления и большой нагрузкой, такой как измельчитель, и объем всасывания ветровой сети в основном поступает из питающей ямы. , Объем воздуха из измельчителя очень мал, и он не может даже устранить поток воздуха с положительным давлением, создаваемый вращением молотка измельчителя. Пыль внутри машины переливается так сильно, что пользователю приходится обертывать вход в измельчитель с мешком, поэтому эффективного воздушного потока практически нет. , выход измельчителя, естественно, трудно увеличить. Кроме того, следует учитывать ограничения по установке агрегата и т. д. 1.1.2 Используйте независимую воздушную сеть для всасывания молотковой мельницы. Эта форма более распространена на некоторых крупных и средних комбикормовых заводах, но в этой форме основная проблема заключается в том, что из-за неразумной и несовершенной конструкции будет много проблем на производстве. Когда система используется в течение определенного периода времени, мешок комбинированного пылеуловителя серьезно блокируется, что значительно снижает эффективность вентилятора, а производительность измельчителя падает примерно до 70% от номинальной производительности или даже ниже. , Нагрузка на двигатель увеличивается, пыль в мастерской рассеивается, а рабочая среда плохая, что серьезно влияет на нормальное производство, мешок для сбора пыли (трубка) серьезно заблокирован, а вибрационная очистка недействительна, и только вручную выполняется очистка; неправильно выбрано место всасывания воздуха и размер объема воздуха. Из-за неправильного выбора и по другим причинам поток воздуха, всасываемый вентилятором, в основном является байпасным потоком воздуха, поступающим через подъемник; сброс материала при выход шнека легко заблокировать из-за большой восходящей скорости воздушного потока, шнек часто блокируется и т. д. Следовательно, для этой вспомогательной всасывающей формы необходимо разработать разумную конструкцию. 1.2 Причины вышеуказанных проблем ①Всасывающий канал на закрытом шнековом конвейере дробилки и площадь поперечного сечения всасывания пылеуловителя слишком малы, а скорость ветра слишком высока, из-за чего материалы легко удаляются. Диаметр Электромагнитный клапан Jiahe слишком мал, а объем воздушного мешка для продувки недостаточен, что затрудняет очистку пылесборника после адсорбции пыли.③ Низкое давление ветра используемого вентилятора.Отверстие ситовой пластины в машине мало, дробленые материалы трудно проходят, а сопротивление ситовой пластины увеличивается из-за частичной блокировки, эффективность вентилятора значительно снижается, а отрицательное давление и всасывающий воздух малоэффективны. ④Закрытая ветровая спираль Конструкция конвейера неразумна, а влияние ветрового дефлектора или ветрового блока неочевидно, в результате чего слишком много воздуха поступает снаружи, так что объем воздуха и давление воздуха в пульверизаторе ослабевает, и эффект всасывания воздуха значительно снижается [1]. 2 Основа конструкции вспомогательной всасывающей системы измельчителя ①Понимать масштаб производства и рабочую систему, чтобы определить количество материалов, подлежащих транспортировке, и рабочее время. ②Понимать характер материалов, которые необходимо транспортировать, чтобы выбрать соответствующую форму всасывания и оборудование в соответствии с различными объектами транспортировки для удовлетворения требований процесса. производство ③Понять структуру цеха и сочетание склада и вспомогательного цеха. Все это связано с выбором, установкой и компоновкой трубопроводной сети вспомогательного всасывающего оборудования.④Квалифицированный технологический процесс и компоновка оборудования для определения количества всасывающих труб и соответствующих объемов всасываемого воздуха, а также количества каналов и материалов, подлежащих транспортировке. ⑤Понять технические характеристики и характеристики используемого оборудования ⑥Уточнить технико-экономические показатели и требования по охране окружающей среды ⑦Исследовать возможность управления условиями эксплуатации и техническими мероприятиями ⑧Понять перспективный план развития Молотковая дробилка; молотковая мельница